压缩机泵体三点焊机焊接运行步骤:
工件随线体流入冲孔检测工位→冲孔检测装置检测完毕→工件进入顶升工位→气缸顶升组件上升→伺服压紧组件下降压紧→各焊枪前进到焊接位置并同步对各点进行焊接→焊枪后退→伺服压紧组件上升→顶升组件下降→工件流入下一工位;
压缩机泵体三点焊机
主要用途:该设备主要用于压缩机主壳体焊接,采用PLC系统控制,分割器旋转定位,达到高可靠度及高柔性,该设备对于压缩机工艺结构焊接具有高灵活性。
该设备是针对目前国内压缩机制造工艺而开发的一台自动数控主壳体支架焊接设备。该设备采用PLC系统控制,电机驱动,并且采用独特的焊枪、工装、断取、调节机构,使得该机器肯有能适用各种型号壳体支架焊接及各种工艺要求,为现今国内先进、高性价比的主壳体支架焊接设备。
从焊接原理上,该设备引用先进的焊接设备,采用独特、稳定的调整结构,达到了设备的高灵活性和高稳定性,旋转工位采用分割器旋转定位,增加了机器的可靠性及高效性。
高钢性牢固稳定的机架是该设备能够长期稳定的基础,同步带轮传动,分割器旋转定位,使得该设备能够长期稳定的工作。
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