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壓縮機泵體三點焊機焊接運行步驟：

工件隨線體流入沖孔檢測工位→沖孔檢測裝置檢測完畢→工件進入頂升工位→氣缸頂升組件上升→伺服壓緊組件下降壓緊→各焊槍前進到焊接位置并同步對各點進行焊接→焊槍后退→伺服壓緊組件上升→頂升組件下降→工件流入下一工位；

壓縮機泵體三點焊機

主要用途：該設備主要用于壓縮機主殼體焊接，采用PLC系統控制，分割器旋轉定位，達到高可靠度及高柔性，該設備對于壓縮機工藝結構焊接具有高靈活性。

該設備是針對目前國內壓縮機制造工藝而開發的一臺自動數控主殼體支架焊接設備。該設備采用PLC系統控制，電機驅動，并且采用獨特的焊槍、工裝、斷取、調節機構，使得該機器肯有能適用各種型號殼體支架焊接及各種工藝要求，為現今國內先進、高性價比的主殼體支架焊接設備。

從焊接原理上，該設備引用先進的焊接設備，采用獨特、穩定的調整結構，達到了設備的高靈活性和高穩定性，旋轉工位采用分割器旋轉定位，增加了機器的可靠性及高效性。

高鋼性牢固穩定的機架是該設備能夠長期穩定的基礎，同步帶輪傳動，分割器旋轉定位，使得該設備能夠長期穩定的工作。