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三合自动化设备专注于压缩机及电机自动化生产设备的设计研发

当前条件：压缩机组装生产线

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压缩机下壳体压入压缩机泵体三点焊接压缩机定子三点焊接压缩机锥形管压入压缩机环焊压缩机线外充磁压缩机转子热套及冷却泵体自动上料测漏功能

GMCC,凌达 GMCC.GREE 三菱 GMCC

1200x900x2450mm 2800x2000x2100mm 1700X1500X2500mm 3000x2100x3150mm

1500kgs 1600KGS 1500KGS 400KGS

实现生产线的自动上下料，物料的移栽主壳体外径：80-150 上壳体压入力:≤1.2T 压入力:Max 0.5T（可调）焊点数:3 充磁电源:先达或平野主要用途:压缩机转子热套及冷却铆接压力:8600N

YASKAWA 50KGS机器人主壳体高度：可订制锥形管压入力:≤0.6T 外径:95-145mm 壳体内外径:定制化充检磁线圈:先达或平野结构组成:冷风机x1 冷干机x1 伺服机构x2 机械手x2 冷却线x1 控制系统x1 铆接杆转速:1430RPM

轴数：4/6 焊接工位：单工位压入力:可调厚度:30-80mm 焊点角度:定制化测磁仪:NFG-200;CT-20 工艺流程:人工上料定角度-自动加热-自动热套-吹气冷却-移栽循环空冷-人工下料铆钉直径:3.5-6mm

节拍：23S 主壳体外径:95-145mm 节拍:≤9S 焊点高度:定制化转子高度差:热套高度差±0.2mm 轴承直径:67-133MM

上壳体压入:气缸提供压入力，可读行程气缸控制压入深度储料能力:300件支架与壳体相对角度:定制化转子角度差:±1°铆接压力控制:铆接压力分段控制，有低，高，精铆三段。铆接完成后铆钉附近的平面度变化连小于2μ

锥形管压入:气缸提供压入力，称重传感器控制压入力压入控制:采用称重传感器保证不同机种对压入力的要求焊接方式:可订制焊点形状热套转子高度相关工装:工装零件公差＜0.02mm 组合公差＜0.05mm 测漏功能:用精密流量计对铆接完成后的轴承进行测漏，可设定测漏上限

程序储存:30个储料盘:储料盘采用多分度转盘形式，使用进口分割器保证精确分度转子冷却温度:入料温度：250-300°C 出料温度≤55°C

节拍:6S（8.5S）8600N

切换效率:≤15MIN 1430RPM

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压缩机泵体三点焊机

压缩机泵体轴承铆接机

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压缩机定子三点焊机

压缩机环焊设备

压缩机下壳体压入机

压缩机线外充磁

压缩机转子热套机

压缩机锥形管压入机

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