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三合自動化設備專注于壓縮機及電機自動化生產設備的設計研發

當前條件：壓縮機組裝生產線

SH-A-10 SH-A-09 SH-A-08 SH-A-07 SH-A-06 SH-A-05 SH-A-04 SH-A-03 SH-A-01

壓縮機下殼體壓入壓縮機泵體三點焊接壓縮機定子三點焊接壓縮機錐形管壓入壓縮機環焊壓縮機線外充磁壓縮機轉子熱套及冷卻泵體自動上料測漏功能

GMCC,凌達 GMCC.GREE 三菱 GMCC

1200x900x2450mm 2800x2000x2100mm 1700X1500X2500mm 3000x2100x3150mm

1500kgs 1600KGS 1500KGS 400KGS

實現生產線的自動上下料，物料的移栽主殼體外徑：80-150 上殼體壓入力:≤1.2T 壓入力:Max?0.5T（可調）焊點數:3 充磁電源:先達或平野主要用途:壓縮機轉子熱套及冷卻鉚接壓力:8600N

YASKAWA 50KGS機器人主殼體高度：可訂制錐形管壓入力:≤0.6T 外徑:95-145mm 殼體內外徑:定制化充檢磁線圈:先達或平野結構組成:冷風機x1 冷干機x1 伺服機構x2 機械手x2 冷卻線x1 控制系統x1 鉚接桿轉速:1430RPM

軸數：4/6 焊接工位：單工位壓入力:可調厚度:30-80mm 焊點角度:定制化測磁儀:NFG-200;CT-20 工藝流程:人工上料定角度-自動加熱-自動熱套-吹氣冷卻-移栽循環空冷-人工下料鉚釘直徑:3.5-6mm

節拍：23S 主殼體外徑:95-145mm 節拍:≤9S 焊點高度:定制化轉子高度差:熱套高度差±0.2mm 軸承直徑:67-133MM

上殼體壓入:氣缸提供壓入力，可讀行程氣缸控制壓入深度儲料能力:300件支架與殼體相對角度:定制化轉子角度差:±1°鉚接壓力控制:鉚接壓力分段控制，有低，高，精鉚三段。鉚接完成后鉚釘附近的平面度變化連小于2μ

錐形管壓入:氣缸提供壓入力，稱重傳感器控制壓入力壓入控制:采用稱重傳感器保證不同機種對壓入力的要求焊接方式:可訂制焊點形狀熱套轉子高度相關工裝:工裝零件公差＜0.02mm 組合公差＜0.05mm 測漏功能:用精密流量計對鉚接完成后的軸承進行測漏，可設定測漏上限

程序儲存:30個儲料盤:儲料盤采用多分度轉盤形式，使用進口分割器保證精確分度轉子冷卻溫度:入料溫度：250-300°C 出料溫度≤55°C

節拍:6S（8.5S）8600N

切換效率:≤15MIN 1430RPM

確定

篩選

壓縮機泵體三點焊機

壓縮機泵體軸承鉚接機

壓縮機泵體自動上料

壓縮機定子三點焊機

壓縮機環焊設備

壓縮機下殼體壓入機

壓縮機線外充磁

壓縮機轉子熱套機

壓縮機錐形管壓入機

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自動化生產設備

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