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三合自动化设备
专注于压缩机及电机自动化生产设备的设计研发
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当前条件:
压缩机组装生产线
型号
SH-A-10
SH-A-09
SH-A-08
SH-A-07
SH-A-06
SH-A-05
SH-A-04
SH-A-03
SH-A-01
用途
压缩机下壳体压入
压缩机泵体三点焊接
压缩机定子三点焊接
压缩机锥形管压入
压缩机环焊
压缩机线外充磁
压缩机转子热套及冷却
泵体自动上料
测漏功能
客户
GMCC,凌达
GMCC.GREE
三菱
GMCC
外形尺寸
1200x900x2450mm
2800x2000x2100mm
1700X1500X2500mm
3000x2100x3150mm
重量
1500kgs
1600KGS
1500KGS
400KGS
1
实现生产线的自动上下料,物料的移栽
主壳体外径:80-150
上壳体压入力:≤1.2T
压入力:Max 0.5T(可调)
焊点数:3
充磁电源:先达或平野
主要用途:压缩机转子热套及冷却
铆接压力:8600N
2
YASKAWA 50KGS机器人
主壳体高度:可订制
锥形管压入力:≤0.6T
外径:95-145mm
壳体内外径:定制化
充检磁线圈:先达或平野
结构组成:冷风机x1 冷干机x1 伺服机构x2 机械手x2 冷却线x1 控制系统x1
铆接杆转速:1430RPM
3
轴数:4/6
焊接工位:单工位
压入力:可调
厚度:30-80mm
焊点角度:定制化
测磁仪:NFG-200;CT-20
工艺流程:人工上料定角度-自动加热-自动热套-吹气冷却-移栽循环空冷-人工下料
铆钉直径:3.5-6mm
4
节拍:23S
主壳体外径:95-145mm
节拍:≤9S
焊点高度:定制化
转子高度差:热套高度差±0.2mm
轴承直径:67-133MM
5
上壳体压入:气缸提供压入力,可读行程气缸控制压入深度
储料能力:300件
支架与壳体相对角度:定制化
转子角度差:±1°
铆接压力控制:铆接压力分段控制,有低,高,精铆三段。铆接完成后铆钉附近的平面度变化连小于2μ
6
锥形管压入:气缸提供压入力,称重传感器控制压入力
压入控制:采用称重传感器保证不同机种对压入力的要求
焊接方式:可订制焊点形状
热套转子高度相关工装:工装零件公差<0.02mm 组合公差<0.05mm
测漏功能:用精密流量计对铆接完成后的轴承进行测漏,可设定测漏上限
7
程序储存:30个
储料盘:储料盘采用多分度转盘形式,使用进口分割器保证精确分度
转子冷却温度:入料温度:250-300°C 出料温度≤55°C
8
节拍:6S(8.5S)
8600N
9
切换效率:≤15MIN
1430RPM
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©2018 广东顺德三合自动化设备有限公司 版权所有
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